Contact

Samenvatting van dit artikel

Industriële verpakkingsontwikkeling is een strategisch vraagstuk, omdat de verpakking direct invloed heeft op productbescherming, leverbetrouwbaarheid, kosten en continuïteit in de supply chain. Zeker in hightech, medische technologie, defensie en industriële productie moet een verpakking niet alleen passen, maar ook functioneren onder reële transport-, opslag- en gebruiksomstandigheden.

Wanneer bedrijven te laat starten, werken met een onvolledig pakket van eisen of verpakking intern ontwerpen zonder specialistische expertise, ontstaan structurele risico’s. Denk aan productschade, vertraging in marktintroductie, inefficiënte handling, hogere logistieke kosten, kwaliteitsverlies en verminderde compliance. Ook kan een technisch goed ontwerp in de praktijk slecht maakbaar, lastig schaalbaar of operationeel onhandig blijken, met gevolgen voor productie, procurement en klantvertrouwen.

Effectieve verpakkingsontwikkeling begint daarom bij vroege afstemming tussen productontwikkeling, operations, supply chain en kwaliteitsmanagement. Faes helpt bedrijven om eisen, risico’s, maakbaarheid en logistieke prestaties integraal te analyseren en te vertalen naar uitvoerbare verpakkingsoplossingen. Zo wordt verpakkingsmanagement een strategisch middel om risico’s te verlagen, kosten te beheersen en prestaties structureel te verbeteren.
Toon volledige samenvatting »

Verpakkingen hebben impact op je complete logistieke keten

De belangrijkste functie van een verpakking is natuurlijk het beschermen van de inhoud. Maar dat de verpakking invloed heeft op alle schakels van je supply chain, dat wist je misschien nog niet! De verpakking kan invloed hebben op de time-to-market van je product, je logistieke kosten, de veiligheid van medewerkers, communicatie met klanten en ga zo maar door.

Reden genoeg om, met alle betrokken partijen, voldoende tijd en aandacht aan de ontwikkeling van de verpakking te besteden. Tijdens het proces van verpakkingsontwikkeling kan er helaas ook op allerlei fronten iets mis gaan. Het goede nieuws? Als je je bewust bent van deze valkuilen, dan kunnen ze omzeild worden.

Daarom heb ik in dit artikel 4 bij ons bekende valkuilen voor je op een rij gezet:

Medewerkers van Faes bekijken een drone met een handheld scanner op een werkplek, passend bij het zorgvuldig analyseren van producten tijdens de ontwikkeling van industriële verpakkingen.

Valkuil 1: Je pakket van eisen is niet volledig

Wanneer je niet tevreden bent over je verpakking, kan dat verschillende oorsprongen hebben. Verpakkingsexperts bij Faes bevestigen dat de meeste klachten ontstaan doordat de eisen aan het begin van de verpakkingsontwikkeling niet compleet of onvoldoende gecommuniceerd waren.

Het communiceren van je eisen lijkt misschien eenvoudig, maar in de praktijk loopt het hier toch vaak mis. Bijvoorbeeld: je hebt een verpakking laten ontwikkelen die overal aan lijkt te voldoen. Hij is compact, licht, het interieur is volledig op maat gemaakt voor de gebruikers en het exterieur past helemaal in de huisstijl van je bedrijf. Niets op aan te merken, toch?

Totdat blijkt dat de verpakking onderweg naar de bestemming te maken krijgt met allerlei uitdagingen; verschillende transportmiddelen, handling, wetten, regels, logistieke standaarden. Bovendien blijkt dat de verpakking niet bestand is tegen de extreme hitte in het land van bestemming. Kortom, er is onvoldoende gekeken naar de totale verpakkingsketen.

Natuurlijk stellen mijn collega’s en ik zoveel mogelijk vragen wat betreft de toepassing, de bestemming en de omstandigheden waarin een verpakking zich zal begeven. Toch is het verstandig om zelf ook alvast na te denken over het pakket van eisen en de vraag; ‘wat komt de verpakking onderweg allemaal tegen?’ gedetailleerd te beantwoorden.

Valkuil 2: Je start te laat met het nadenken over de verpakking

Vaak wordt de ontwikkeling van een verpakking pas opgestart als het product, de inhoud, al af is. Het ontwikkelen van een verpakking staat dan los van het ontwikkelen van het product dat verpakt moet worden. Zo kan het gebeuren dat een verpakking nét buiten de logistieke standaardmaten (collomoduul) valt omdat daar in de productontwikkelingsfase geen rekening mee is gehouden.

Zelfs een relatief kleine toename in volume per doos kan tot gevolg hebben dat er minder producten op een pallet kunnen. Op jaarbasis kan dit de transportkosten drastisch verhogen en daarmee de uiteindelijke productprijs (concurrentiekracht) en/of marge behoorlijk beïnvloeden.

Kortom; betrek je verpakkingsspecialist tijdig in dit proces.

Valkuil 3: Je laat de verpakking intern ontwerpen, maar de expertise ontbreekt

Sommige bedrijven kiezen ervoor om de industriële verpakking – net als het nieuwe product – door hun eigen engineer te laten ontwerpen. Dat klinkt misschien logisch en voordelig, maar het ontbreekt deze engineer aan expertise, waardoor een foute keuze zo gemaakt is. Denk hierbij aan materiaalkeuze, ergonomie, wetgeving en milieueffecten. Niet voor niets bestaat er in Nederland de opleiding ‘Packaging Design en Management’.

Verpakkingsspecialisten zijn op de hoogte van alle specifieke ontwikkelingen en ‘best practices’ uit de markt. Zeker als het verpakkingsvraagstuk wat complexer wordt kan het noodzakelijk worden om ‘out of the box’ te denken, daar is ervaring voor nodig. De engineers van Faes beschikken over de juiste skills om tot een optimaal product te komen.

Valkuil 4: De verpakking is niet maakbaar of niet de meest praktische optie

In de verpakkingswereld heeft ieder materiaal – zowel voor de behuizing als voor het interieur van de verpakking – zijn eigen set aan eigenschappen én beperkingen.

Het gaat dan om fysieke eigenschappen (zoals schokabsorptie, robuustheid, waterdichtheid), maar ook om de flexibiliteit van het productieproces (minimale volume). Zonder diepgaande kennis en ervaring op dit gebied kunnen keuzes worden gemaakt die weliswaar theoretisch mogelijk zijn, maar waar in de praktijk een veel beter of voordeliger alternatief voor is.

Ook in dit geval is het dus verstandig om op tijd een verpakkingsdeskundige te betrekken bij het samenstellen van het pakket van eisen en het ontwerp.

Hoe Faes helpt om deze valkuilen te voorkomen

Bij Faes kijken we niet naar verpakking als een doos om een product, maar als onderdeel van de complete keten waarin dat product moet functioneren. Zeker bij industriële toepassingen, high-tech apparatuur, defensieproducten of kwetsbare componenten moet een verpakking meer doen dan beschermen tijdens transport. Ze moet passen bij het gebruik, de handling, opslag, veiligheidseisen, logistieke processen en eventuele normen of specificaties.

Daarom combineren we bij Faes verpakkingsontwikkeling met maatwerk engineering, productie, assemblage en waar nodig testen en specificeren. We denken vroeg in het traject mee over de juiste constructie, materialen, inzetbaarheid en maakbaarheid van de verpakking. Zo ontstaat er geen theoretisch ontwerp dat later alsnog aangepast moet worden, maar een robuuste en praktische oplossing die aansluit op het product én de omstandigheden waarin het gebruikt wordt.

Of het nu gaat om een maatwerk transportkist, een herbruikbare industriële verpakking, een oplossing voor missieklare toepassingen of ondersteuning bij technische eisen en certificering: Faes helpt om van verpakking een betrouwbaar onderdeel van je operatie te maken.

Wil je deze 4 valkuilen ook vermijden?

Door de 4 valkuilen hierboven te vermijden verbeter je dus niet alleen de verpakking en verpakkingsontwikkeling maar ook het product en de productontwikkeling. Het investeren van tijd in de ontwikkeling van de beste verpakking voor jouw product loont de moeite. Het levert kostenbesparing op en verhoogt de toegevoegde waarde van je product!

Wil jij dit ook? Laat het ons weten door het formulier hieronder in te vullen. We nemen dan snel contact met je op voor een vrijblijvend gesprek. Je kunt natuurlijk ook direct contact met ons opnemen. Meer weten? Ontdek alle achtergrondartikelen in ons kenniscentrum.

Print
Email Download PDF
Robert Verboven

Robert Verboven

Sales Manager

Robert Verboven is Sales Manager bij Faes en adviseert klanten over slimme verpakkingsoplossingen binnen de branche. Hij vertaalt complexe verpakkingsbehoeften naar praktische oplossingen die bijdragen aan een efficiëntere supply chain.

Meer artikelen van Robert Verboven

Zo komen we samen tot de ideale verpakking

Een goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.

Start jouw verpakkingstraject
1
Intake
Onze verpakkingsexperts brengen tijdens een intakegesprek jouw specifieke wensen in kaart. Door te bespreken aan wat voor eisen de verpakking moet voldoen, kunnen zij samen met onze engineers aan de slag om een concept te bedenken.
2
Concept
Is er een standaard verpakking mogelijk of wordt een verpakking op maat gewenst? Deze beslissing wordt gemaakt in samenspraak van de adviseurs en ontwerpers
3
Ontwerp
Op basis van het concept ontvang je een passend voorstel. Dankzij onze korte communicatielijnen kunnen we eenvoudig aanpassingen maken wanneer dat nodig is. Ben je tevreden met het advies? Dan werken we toe naar een prototype.
4
Prototype
Tijdens het traject presenteren we concepten digitaal en leggen we, waar nodig, 2D-tekeningen ter beoordeling voor. Jij en je projectleden kunnen hierop reageren of akkoord geven, zodat keuzes duidelijk worden vastgelegd en het keuringsproces efficiënt verloopt.
5
Productie
Na akkoord gaan onze vakmensen aan de slag met de productie van de verpakking. Van sluitingen tot een volledig op maat gemaakt interieur: we zorgen dat alle wensen zorgvuldig worden verwerkt in de uiteindelijke oplossing.
6
Service
Ook na levering blijven we betrokken. We nemen graag alle zorgen rondom jouw verpakking uit handen, zodat je ook bij onderhoud, aanpassingen of complexere vraagstukken kunt rekenen op onze ondersteuning.