Contact

Cleanroom-proof of standaard verpakking?

Je opdrachtgever verwerkt de door jou toegeleverde componenten in een cleanroom. Is het dan ook noodzakelijk dat de verpakking waarin je producten aanlevert cleanroom-proof is? Of volstaat een standaardverpakking?

Stroomschema met verpakkingsopties voor cleanroom toepassingen volgens ISO-normen en standaard verpakking voor eenmalig of herbruikbaar gebruik

In het schema hiernaast hebben we de beslissingsfactoren duidelijk in beeld gebracht. De belangrijkste vraag om aan je opdrachtgever te stellen is: gaat de verpakking de cleanroom in? Wordt het product vóórdat het de cleanroom in gaat uit de verpakking genomen, dan hoeft de verpakking uiteraard niet aan cleanroom normen te voldoen.

Inzicht in het proces van je opdrachtgever

Bovenstaande klinkt waarschijnlijk vrij logisch, maar toch gebeurt het dat de aanname wordt gedaan dat een verpakking cleanroom-proof moet zijn, terwijl dit misschien in de praktijk niet noodzakelijk is. Zonde, want dan laat je onnodig een speciale (en kostbare) verpakking ontwikkelen, terwijl een standaardverpakking voldoet. Andersom kan het natuurlijk ook zo zijn dat je hier totaal níet over nadenkt en vervolgens blijkt dat je verpakking niet voldoet aan de eisen van je klant.

Inzicht in de stappen van het productie- of assemblageproces van je opdrachtgever is dus essentieel bij het opstellen van een pakket van eisen, als basis voor het uiteindelijke verpakkingsontwerp.

Scenario 1: de verpakking gaat wél de cleanroom in

Wanneer je zeker weet dat de verpakking wél de cleanroom in gaat, dan rijst de volgende vraag: ‘waar moet de verpakking dan aan voldoen?’. Wanneer je opdrachtgever producten verwerkt of assembleert in een cleanroom, dan zijn er vast en zeker bepaalde parameters bepaald wat betreft de eisen waaraan een product moet voldoen en hoe ‘schoon’ het moet zijn.

Wat zijn precies de parameters en is de ISO-5 of -7 norm van toepassing? Ontbreekt het je aan deze cruciale informatie of kun je hulp gebruiken bij het interpreteren en concreet maken van het pakket van eisen? Bij Faes weten we alles van cleanroom verpakkingen.

Onze verpakkingsexperts stellen de juiste vragen en denken proactief met je mee over slimme, efficiënte en effectieve verpakkingsoplossingen.

Wat maakt een verpakking wel of niet geschikt voor de cleanroom?

Veel standaard verpakkingsmaterialen zijn absoluut ongeschikt voor gebruik in cleanrooms. Hierbij kun je denken aan:

  • Verpakkingen met naden en randen waar snel contaminatie (vuil- of stofdeeltjes) ontstaat;
  • Onderdelen van verpakkingen gemaakt van onder andere; siliconen, uitdampende kunststofsoorten, bepaalde vetten (smeermiddelen), niet geanodiseerd aluminium en ferro-metalen;
  • Materialen met open structuren of poriën, zodat het stof zich daarin niet kan ophopen;
  • Verpakkingsmateriaal van hout, karton of papier, wat vezels bevat.

Normering en classificering

Als basis voor de classificering en specificering van cleanroom normen, geldt de ISO-normering. In de branches waar Faes actief is, zijn de ISO-5 en ISO-7 normen de meest voorkomende. De classificering en normering beschrijven het maximaal aantal deeltjes (particles in het Engels) en andere vervuilingen die per gedefinieerde oppervlakte aanwezig mogen zijn, bijvoorbeeld per kubieke decimeter. Voor toeleveranciers van ASML zijn onder andere de ‘grade 4’ en ‘grade 2’ standaarden van belang om in de gaten te houden bij een aanvraag. Ook wanneer je levert aan een partner van ASML is het van belang om door te vragen naar deze ‘grades’. Want, ze vertonen dan wel een overlap met de ISO-normering, de standaarden van ASML staan op zichzelf.

Wil je precies weten welke normering voor jouw bedrijf of je opdrachtgever van toepassing is? We hebben in dit whitepaper diverse technische gegevens, specificaties, classificaties en ISO-normeringseisen rondom clean verpakken voor je uitgewerkt.

Scenario 2: de verpakking gaat níet de cleanroom in

Als de verpakking niet cleanroom-proof hoeft te zijn, wil dat niet zeggen dat er verder geen mogelijkheden zijn om je verpakkingen en verpakkingsproces te optimaliseren. Die zijn er zeer zeker. Heb je bijvoorbeeld al nagedacht over het aanleveren van je producten in een herbruikbare verpakking? Wanneer je regelmatig dezelfde componenten levert aan je klant zijn meermalige (retour)verpakkingen een efficiënte én duurzame verpakkingsoplossing. Je kunt precies berekenen bij hoeveel retourzendingen de investering loont en tegelijkertijd hoeveel verpakkingsafval je hiermee uitspaart.

Vind je dit interessant? Lees dan ook eens de blog van collega verpakkingsexpert Corné over hoe duurzaam verpakken je performance helpt verbeteren.

Meer weten over cleanroom-proof verpakken?

Bekijk dan ons kenniscentrum voor meer informatie! Of heb je een ander verpakkingsvraagstuk waarbij je de expertise van een verpakkingsdeskundige kunt gebruiken? Stel je vraag in het contactformulier hieronder en we nemen snel contact met je op. Heb je een dringende vraag en wil je direct mij of één van mijn collega’s spreken? Bel ons gerust! 

Print
Email Download PDF
Robert Verboven

Robert Verboven

Sales Manager

Robert Verboven is Sales Manager bij Faes en adviseert klanten over slimme verpakkingsoplossingen binnen de branche. Hij vertaalt complexe verpakkingsbehoeften naar praktische oplossingen die bijdragen aan een efficiëntere supply chain.

Meer artikelen van Robert Verboven

Zo komen we samen tot de ideale verpakking

Een goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.

Start jouw verpakkingstraject
1
Intake
Onze verpakkingsexperts brengen tijdens een intakegesprek jouw specifieke wensen in kaart. Door te bespreken aan wat voor eisen de verpakking moet voldoen, kunnen zij samen met onze engineers aan de slag om een concept te bedenken.
2
Concept
Is er een standaard verpakking mogelijk of wordt een verpakking op maat gewenst? Deze beslissing wordt gemaakt in samenspraak van de adviseurs en ontwerpers
3
Ontwerp
Op basis van het concept ontvang je een passend voorstel. Dankzij onze korte communicatielijnen kunnen we eenvoudig aanpassingen maken wanneer dat nodig is. Ben je tevreden met het advies? Dan werken we toe naar een prototype.
4
Prototype
Via een online tool presenteren we het prototype. Jij en je projectleden kunnen opmerkingen plaatsen of direct akkoord geven. Zo verloopt het keuringsproces snel en transparant, terwijl eerdere versies automatisch bewaard blijven.
5
Productie
Na akkoord gaan onze vakmensen aan de slag met de productie van de verpakking. Van sluitingen tot een volledig op maat gemaakt interieur: we zorgen dat alle wensen zorgvuldig worden verwerkt in de uiteindelijke oplossing.
6
Service
Ook na levering blijven we betrokken. We nemen graag alle zorgen rondom jouw verpakking uit handen, zodat je ook bij onderhoud, aanpassingen of complexere vraagstukken kunt rekenen op onze ondersteuning.