Contact

Samenvatting van dit artikel

De keuze voor een cleanroomverpakking begint bij één kernvraag: gaat de verpakking daadwerkelijk mee de cleanroom in? Blijft zij buiten de geconditioneerde ruimte, dan kan vaak worden volstaan met een standaard eenmalige of herbruikbare transportverpakking. Gaat de verpakking wel naar binnen, dan moet zij voldoen aan de door de eindklant voorgeschreven cleanroomklasse. Een te lichte specificatie verhoogt het contaminatierisico, terwijl onnodig streng verpakken leidt tot hogere materiaal-, reinigings- en proceskosten.

Een effectieve oplossing verdeelt de verpakkingsfuncties over verschillende lagen. De Send Assy beschermt tegen mechanische en klimatologische risico’s tijdens transport en wordt vóór de cleanroom verwijderd. De Clean Assy beschermt het product tegen vervuiling, vocht en eventueel ESD. De Transport Assy bevindt zich direct rond het product en moet geschikt zijn voor handling binnen de cleanroom. Door deze functies te scheiden, hoeven alleen de binnenste verpakkingsdelen aan de strengste materiaal- en reinheidseisen te voldoen.

Voor engineering, quality, procurement en logistics betekent dit dat cleanroomklasse, uitpakproces, materiaalkeuze en hergebruik al vroeg in het ontwerptraject moeten worden vastgelegd. ISO 5 stelt strengere eisen dan ISO 7 en sluit verschillende gangbare materialen uit voor verpakkingsdelen die de cleanroom ingaan. Bij herbruikbare oplossingen moeten reiniging, inspectie, reparatie en vervanging structureel worden beheerd, terwijl folielagen vaak per transportcyclus opnieuw nodig zijn. Door verpakking, reiniging en logistiek als één gecontroleerd proces in te richten, worden contaminatierisico’s, doorlooptijd en onnodige kosten beperkt.
Toon volledige samenvatting »

Gaat de verpakking mee de cleanroom in?

De belangrijkste vraag bij het kiezen van een verpakking is of deze daadwerkelijk de cleanroom in gaat. Wordt het product buiten de cleanroom uitgepakt, dan kan een standaardverpakking vaak voldoende zijn. Gaat de verpakking wel mee naar binnen, dan gelden er strengere eisen aan de materialen, constructie en reinheid.

Niet ieder materiaal is geschikt

Veel standaard verpakkingsmaterialen zijn niet zonder meer geschikt voor gebruik in een cleanroom. Hout kan vezels afgeven, schuim kan vuil vasthouden en open naden kunnen voor contaminatie zorgen. Welke materialen wel gebruikt mogen worden, hangt af van de cleanroomclassificatie en de eisen van de eindklant.

Betrek Faes vroeg in het proces

Door Faes al vroeg bij het verpakkingsvraagstuk te betrekken, kunnen we de cleanroomeisen, transportbelasting en materiaalkeuze goed op elkaar afstemmen. Zo voorkomen we dat een verpakking niet aan de eisen voldoet of juist schoner en duurder wordt uitgevoerd dan nodig.

Download de whitepaper

Wil je weten welke verpakking geschikt is voor jouw product en cleanroomproces?

In onze whitepaper ‘Juist verpakken volgens de cleanroomnormering’ lees je meer over:

  • het bepalen of een cleanroomverpakking noodzakelijk is;
  • de opbouw van een gelaagde cleanroomverpakking;
  • de verschillen tussen ISO 5 en ISO 7;
  • geschikte en niet geschikte verpakkingsmaterialen;
  • de keuze tussen eenmalige en herbruikbare verpakkingen;
  • de reiniging van cleanroomgeschikte verpakkingen.

Download de whitepaper en ontdek hoe we jouw product schoon, veilig en volgens de juiste norm kunnen verpakken.

Print
Email Download PDF
Robert Verboven

Robert Verboven

Sales Manager

Robert Verboven is Sales Manager bij Faes en adviseert klanten over slimme verpakkingsoplossingen binnen de branche. Hij vertaalt complexe verpakkingsbehoeften naar praktische oplossingen die bijdragen aan een efficiëntere supply chain.

Meer artikelen van Robert Verboven

Zo komen we samen tot de ideale verpakking

Een goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.

Start jouw verpakkingstraject
1
Intake
Onze verpakkingsexperts brengen tijdens een intakegesprek jouw specifieke wensen in kaart. Door te bespreken aan wat voor eisen de verpakking moet voldoen, kunnen zij samen met onze engineers aan de slag om een concept te bedenken.
2
Concept
Is er een standaard verpakking mogelijk of wordt een verpakking op maat gewenst? Deze beslissing wordt gemaakt in samenspraak van de adviseurs en ontwerpers
3
Ontwerp
Op basis van het concept ontvang je een passend voorstel. Dankzij onze korte communicatielijnen kunnen we eenvoudig aanpassingen maken wanneer dat nodig is. Ben je tevreden met het advies? Dan werken we toe naar een prototype.
4
Prototype
Tijdens het traject presenteren we concepten digitaal en leggen we, waar nodig, 2D-tekeningen ter beoordeling voor. Jij en je projectleden kunnen hierop reageren of akkoord geven, zodat keuzes duidelijk worden vastgelegd en het keuringsproces efficiënt verloopt.
5
Productie
Na akkoord gaan onze vakmensen aan de slag met de productie van de verpakking. Van sluitingen tot een volledig op maat gemaakt interieur: we zorgen dat alle wensen zorgvuldig worden verwerkt in de uiteindelijke oplossing.
6
Service
Ook na levering blijven we betrokken. We nemen graag alle zorgen rondom jouw verpakking uit handen, zodat je ook bij onderhoud, aanpassingen of complexere vraagstukken kunt rekenen op onze ondersteuning.