De keuze voor de juiste transportverpakking draait om meer dan alleen bescherming. Producteigenschappen, regelgeving, logistieke route en totale kosten bepalen samen welke oplossing écht past. Met een doordachte aanpak voorkom je schade, bespaar je kosten en verklein je je ecologische voetafdruk.
Samenvatting van dit artikel
De juiste transportverpakking voor je product kiezen, dat is nog best lastig. Met deze vier hulpvragen wordt de zoektocht naar de beste verpakking al een stuk eenvoudiger. In de video hieronder licht onze Sales Manager Robert Verboven alvast een tipje van de sluier op. Meer hierover lees je in deze blog.
Waarom is die zoektocht naar een geschikte verpakking eigenlijk zo lastig? Ieder product is uniek, net als de route die het product aflegt om bij de eindbestemming te komen. Bij Faes vinden we het daarom heel belangrijk om niet alleen naar het product en de producteigenschappen te kijken, maar ook naar het logistieke traject. Wat komt een verpakking allemaal tegen onderweg? Alleen zo vind je de verpakking die het best bij je toepassing en het product past. Ook ben je ervan verzekerd dat hij voldoet aan alle wet- en regelgeving en logistieke standaarden die hierop van toepassing zijn.
Deze vragen helpen je om de beste transportverpakking te vinden:
Laten we die vragen eens wat verder uitdiepen.
Jouw product is natuurlijk het uitgangspunt. Belangrijke aandachtspunten zijn:
Zet alle ins en outs van het product op een rij, dat helpt om precies vast te stellen hoe de transportverpakking het product optimaal moet gaan beschermen. Het gewicht en de afmeting bepalen heel duidelijk de eerste randvoorwaarden waaraan de verpakking moet voldoen.
Voor kwetsbare producten zijn de juiste buffering en demping tijdens transport van levensbelang. Daar zijn allerlei oplossingen voor te bedenken. Van opvulmateriaal, plukschuim en vakverdeling tot maatwerk interieurs. Interieurs op maat hebben meestal de voorkeur, omdat ze het meest duurzaam zijn en optimale bescherming bieden aan het product. Maatwerk interieurs zijn in verschillende materialen verkrijgbaar.
Soms lijkt een product niet zo kwetsbaar. Neem bijvoorbeeld metalen producten, zoals een tandwiel. Niet kapot te krijgen tijdens het transport zou je denken. Totdat hier vocht bij komt en er corrosie ontstaat. Daarom zijn ook klimatologische invloeden een belangrijk aspect om mee te nemen in de keuze van de verpakking.
De uitgangspunten helpen je om richting te bepalen en om jouw prioriteiten helder te formuleren. Sommige zijn wettelijk bepaald, andere zijn individuele keuzes. Wil je transportschade koste wat kost voorkomen? Of heb je als inkoper een krap, vast budget? Twee uitgangspunten die beide tot een andere oplossing zullen leiden. Dit zijn een aantal uitgangspunten:
Voor het verpakken van gevaarlijke stoffen gelden strenge regels. Verpak je alleen een boormachine, of ook de accu erbij? Dat maakt nogal wat uit in de keuze van deverpakking.
Zoek je een verpakking die je product zonder schade naar de bestemming brengt? Heb je een presentatiekoffer nodig? Wil je een verpakking die beide doet? Of ben je op zoek naar een goedkope verpakking en neem je het risico op schade voor lief? Kortom, wat wil je dat de verpakking toevoegt aan jouw product?
En hoe belangrijk vind je de uitstraling van de verpakking? Maakt het uit als de verpakking onderweg wat deukjes oploopt? Of geeft dat ook direct een deuk in het imago van het product en je bedrijf? Heeft de transportverpakking esthetische waarde (ingezet als marketing/branding tool)? Wil je bijvoorbeeld het logo laten frezen in panelen van de verpakking of hem laten bedrukken met een logo of tekst? Ook de materiaalkeuze speelt mee in de uitstraling. Bij een kostbare machine van een paar ton geeft een flightcase of profielenkoffer toch een beter gevoel bij de ontvanger dan een houten krat.
Welke rol speelt de impact op het milieu in je afwegingen? Zoek je een verpakking die zo milieuvriendelijk mogelijk is? Kies dan voor een herbruikbare verpakking. Koffers en kisten zijn veel duurzamer dan een one-way verpakking.
Stel je een maximum aan het gewicht van het product en de verpakking samen? Of aan de afmetingen van de verpakking? Bijvoorbeeld om transportkosten te besparen? Al die criteria geven richting aan je keuze.
Wat komt een verpakking onderweg naar de bestemming allemaal tegen? Dit speelt een belangrijke rol in de keuze voor de juiste transportverpakking. Een andere blog die ik hierover schreef is: ‘waarom transport een belangrijk aspect is bij jouw product- en verpakkingsontwikkeling’.
Ter land, ter zee of in de lucht, ieder type transport heeft impact op wat de beste keus voor een verpakking is. Ieder soort transport kent bijvoorbeeld een eigen logistieke standaard om rekening mee te houden. Als je de complete route in kaart brengt die je product in de transportverpakking aflegt, weet je waartegen je jouw product moet beschermen. En aan welke eisen je verpakking moet voldoen.
Wil je een verpakking die stof- en waterdicht is per vliegtuig vervoeren? Dan heeft zo’n verpakking een luchtventiel nodig om opblazen of vacuümtrekken te voorkomen. Bij containervervoer over zee worden het product en de verpakking blootgesteld aan enorme G-krachten en zilte lucht. Wij weten precies welke verpakking jouw product nodig heeft voor de juiste bescherming onderweg.
Enkele risico’s zijn:
Ieder transportmiddel kent zijn eigen logistieke standaarden. Daar moet je dus rekening mee houden bij de keuze van je transportverpakking. Steekt de verpakking buiten de pallet, dan betaal je onnodig veel transportkosten en loop je extra risico op beschadigingen. Of past je product niet door de deur of in de lift. Niet zo handig.
Houd in ieder geval rekening met:
Hoe vaak verzend je het product in de verpakking? Een ‘one way’-verpakking voor eenmalige verzending hoeft aan minder zware eisen te voldoen dan een verpakking die regelmatig heen en weer verstuurd wordt. Bijvoorbeeld omdat je klant de verpakking gebruikt voor een retourzending.
Verstuur je regelmatig producten naar dezelfde bestemming? Misschien kun je een herbruikbare verpakking overwegen, die je terug laat halen voor een volgende zending. En gaat je (gebruiks)product van bestemming naar bestemming? Dan ligt het voor de hand om te kiezen voor een herbruikbare en meer duurzame verpakking.
Ieder transport heeft eigen handlings-eisen:
Wat is de bestemming van je product?
In de uiteindelijke keuze voor de verpakking speelt de kostprijs uiteraard ook een rol. De praktijk leert ons dat sommige inkopers daarbij vooral kijken naar de korte termijn; de kostprijs van de verpakking. Onze tip is dan altijd: bekijk de totale kosten van je transportverpakking in de keten. Zo voorkom je dat je verderop in de keten voor extra kosten komt te staan en uiteindelijk zelfs duurder uit bent.
Die extra kosten hebben vaak te maken met:
Wat kost het jou als door een verkeerde verpakking jouw product beschadigd of onbruikbaar aankomt op de bestemming? Denk aan retourkosten, vervangen van producten, downtime (uitval van machines of systemen) bij de klant en zelfs imago-schade voor je bedrijf. Defects-on-arrival (DOA) is klantergernis nummer één!
Met een goed doordachte transportverpakking maak je de effectieve in- en uitpaktijd een stuk korter. Kies je voor een verpakking op maat, voorzien van inlays voor de verschillende items? Dan zie je in één oogopslag of de verpakking compleet gevuld is. Zo bespaar je direct tijd en geld. Geheel in lijn met het 5S-principe.
Een ‘one way’-verpakking is vaak goedkoper dan een herbruikbare verpakking, maar geldt dat ook voor de langere termijn? Mijn ervaring is dat de investering in een duurzame verpakking zich al snel uitbetaalt. Zeker als je vaak producten naar dezelfde bestemmingen verstuurt en er ook producten van de bestemming terug naar jou komen.
Een gekalibreerde tool kun je best in een houten krat versturen als je kosten wilt besparen. Maar het biedt geen optimale bescherming. Krijgt de gekalibreerde tool tijdens transport een externe impact (door stoten of vallen), dan kan de tool hierdoor direct onbruikbaar worden. Dan moet je de tool retour halen, opnieuw kalibreren en het opnieuw naar de klant sturen, wat enorm veel tijd en geld kost. Maar ook het vertrouwen kan een flinke deuk oplopen. Want wat vindt de klant er eigenlijk van dat jij een gekalibreerde tool in zo’n simpele verpakking besloot te versturen?
De antwoorden op deze vier hulpvragen zijn voor Faes geen eindpunt, maar het startpunt van de verpakkingsontwikkeling. Onze verpakkingsexperts en engineers vertalen de eigenschappen van je product, de logistieke route, de omgevingsrisico’s en het beschikbare budget naar een concreet pakket van eisen. Zo bepalen we onderbouwd of een standaardverpakking volstaat of dat een maatwerkoplossing nodig is.
Vervolgens begeleiden we het volledige traject: van concept en technisch ontwerp tot prototype, productie en assemblage. Daarbij ontwikkelen we onder meer maatwerkinterieurs, integreren we componenten en specificeren of testen we de verpakking waar dat nodig is op bijvoorbeeld schokken, trillingen, vocht, stof en klimatologische omstandigheden. Ook kunnen we ondersteunen bij toepasselijke normering en certificering.
Voor robuuste of missiekritische toepassingen, zoals binnen defensie, is het belangrijk dat alle eisen gedurende het hele traject aantoonbaar worden meegenomen. Door engineering, verpakkingsontwikkeling, productie en service binnen één werkwijze samen te brengen, levert Faes niet alleen een verpakking, maar een oplossing die aansluit op het product én op de praktijk waarin deze wordt gebruikt.
Een goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap van het eerste idee tot een volledig uitgewerkte en geproduceerde verpakkingsoplossing.
1. Intake
Tijdens de intake brengen onze verpakkingsexperts je product, toepassing en specifieke eisen in kaart. De vier hulpvragen uit dit artikel vormen hiervoor een goede basis. Samen bespreken we onder meer de kwetsbaarheid van het product, de logistieke omstandigheden, relevante normen en de gewenste levensduur.
2. Concept
Op basis van de verzamelde informatie bepalen onze adviseurs en engineers welke oplossingsrichting het beste past. We onderzoeken of een standaardverpakking geschikt is of dat een verpakking op maat nodig is.
3. Ontwerp
Onze engineers werken het gekozen concept uit tot een technisch ontwerp. Je ontvangt een passend voorstel en kunt dankzij de korte communicatielijnen eenvoudig feedback geven of wijzigingen laten doorvoeren.
4. Prototype
Waar nodig maken we een prototype en presenteren we digitale concepten of 2D-tekeningen. Jij en je projectleden kunnen deze beoordelen, zodat technische keuzes en eisen duidelijk worden vastgelegd voordat de productie begint.
5. Productie en assemblage
Na akkoord produceren en assembleren onze vakmensen de verpakking. Van sluitingen en maatwerkinterieurs tot de integratie van onderdelen of systemen: alle elementen worden zorgvuldig verwerkt in de uiteindelijke oplossing.
6. Service
Ook na levering blijven we betrokken. Voor onderhoud, reparaties, aanpassingen of nieuwe gebruikssituaties kun je blijven rekenen op de kennis en ondersteuning van Faes.
Beschouw de kosten van de verpakking zelf en de kosten van de verpakkingskeuze over de hele keten heen als één geheel. Alleen als je dat doet, is het mogelijk om te bepalen wat de juiste verpakking voor jouw product is.
Ook op zoek naar de juiste transportverpakking? Download de checklist via de knop hieronder.
Robert Verboven is Sales Manager bij Faes en adviseert klanten over slimme verpakkingsoplossingen binnen de branche. Hij vertaalt complexe verpakkingsbehoeften naar praktische oplossingen die bijdragen aan een efficiëntere supply chain.
Meer artikelen van Robert VerbovenEen goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.
