Contact

Van handmatig naar geautomatiseerd

Printed Electronics – het drukken van elektronica op een flexibele ondergrond – zal zich de komende jaren ontwikkelen tot een wereldwijde markt met een omvang van 200 miljard euro in 2025. Om deze sector tot industriële bloei te brengen, is het van belang dat bedrijven meer gaan samenwerken dan nu het geval is. Daarom zijn diverse grote spelers, waaronder de Faes, verenigd in het innovatieve OP Zuid-project Printed Electronics. 

Industry 4.0

Het doel van dit project is het creëren van een ecosysteem waarin veiliger, eenvoudiger en slimmer gewerkt kan worden. Dit wordt ook wel Smart Industry of Industry 4.0 genoemd. Ook het Internet of Things is hiervan een onderdeel. Het doel is om de industrie steeds minder mensafhankelijk te maken. Handmatige interacties worden teruggedrongen; mensen gaan meer analyseren en optimaliseren, terwijl het bulkwerk geautomatiseerd wordt.

Binnen het Printed Electronics project is een ander doel dat er gezamenlijk ingekocht gaat worden en dat ERP-systemen aan elkaar gekoppeld worden. Op deze manier kunnen investeringen beter voorspeld worden, en alleen uitgevoerd worden wanneer het ook daadwerkelijk nodig is.

4P-rol

Deze verregaande ketensamenwerking sluit uitstekend aan op het beeld dat we bij Faes hebben van de ketensamenwerking in de toekomst. In de toekomst zullen OEM’ers zich steeds meer focussen op hun core-activiteiten en alle non-core-activiteiten uitbesteden aan specialisten. Het verpakkingsmanagement dat in het Printed Electronics project volledig wordt uitbesteed aan Faes is daar een mooi voorbeeld van. Wij regelen alles rondom verpakken in de supply chain en houden controle over de retourpool en interne ladingdragers. Zo nemen we in dit project als het ware een 4P-rol op ons voor verpakken.

Gestapelde metalen transportkisten in een magazijn, ontworpen voor hergebruik binnen retourlogistieke processen in de industrie.

Slim transport met RFID

Hoe werkt dat nu in de praktijk? In dit project wordt bijvoorbeeld gewerkt met plastic bakken die voorzien zijn van RFID-labels. Zo’n label vertelt je wat er retour komt zodra het label bij de verzender gescand is. Zo kun je, terwijl de zending onderweg is, al zien wat er terugkomt en kun je alvast voorbereiden wat er nodig is om de zending direct weer verzendklaar te maken. Is steriliteit vereist – zoals in de medische sector – dan geeft een verbroken RFID-label aan dat er niet aan die eis voldaan wordt. Is het label wél intact, dan weet je dat deze zending niet eerst steriel gemaakt hoeft te worden.

Poolmanagement

Binnen de Brainport Industries Campus (BIC) verzorgt Faes met RFID ook zogenaamd poolmanagement, onder andere voor KMWE. Dat houdt in dat wij van KMWE alle zorg rondom retourverpakkingen overnemen, net als het beheer en opslaan van verpakkingen en het verzorgen van de juiste ladingdrager op het juiste moment. De verpakkingen worden verder gestandaardiseerd met behulp van PackAssist®, onze slimme verpakkingssoftware. Via RFID-technologie maken we realtime inzichtelijk wat er op voorraad is en wat in productie staat. We gaan eveneens hulp bieden voor goede inpakinstructies, zowel binnen als buiten de cleanroom.

Samenwerken in de PE Supply Chain

Dit project maakt het mogelijk om de ontwikkelde technologie en producten op de markt te brengen en zo alle facetten van de PE supply chain af te dekken. Als onderdeel van het Printed Electronics project kan Faes verder groeien met nieuwe technologieën die aansluiten bij de bedrijfsvoering en wensen van klanten. Aan de hand van die wensen en behoeften bouwen wij de software en dienstverlening daaromheen.

Wil je meer weten over Printed Electronics en hoe dit in jouw business je (logistieke) processen kan helpen verbeteren? Stel je vraag in het formulier hieronder of bel of mail ons direct.

Print
Email Download PDF
Thijs Canjels

Thijs Canjels

Business Innovation Manager

Thijs Canjels is Business Innovation Manager bij Faes en is gespecialiseerd in verpakkingsmanagement en supply chain-optimalisatie. In zijn blogs deelt hij inzichten over efficiëntieverbeteringen, kostenbesparingen en de strategische rol van verpakkingen in moderne supply chains.

Meer artikelen van Thijs Canjels

Meer over Verpakkingsmanagement

Whitepaper: De 8 verspillingen van Lean toegepast op high-tech verpakkingen

Lees artikel

Top 4 problemen bij het verpakken van industriële service parts

Lees artikel

Lean en verpakken: 5 eye openers

Lees artikel

Zo komen we samen tot de ideale verpakking

Een goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.

Start jouw verpakkingstraject
1
Intake
Onze verpakkingsexperts brengen tijdens een intakegesprek jouw specifieke wensen in kaart. Door te bespreken aan wat voor eisen de verpakking moet voldoen, kunnen zij samen met onze engineers aan de slag om een concept te bedenken.
2
Concept
Is er een standaard verpakking mogelijk of wordt een verpakking op maat gewenst? Deze beslissing wordt gemaakt in samenspraak van de adviseurs en ontwerpers
3
Ontwerp
Op basis van het concept ontvang je een passend voorstel. Dankzij onze korte communicatielijnen kunnen we eenvoudig aanpassingen maken wanneer dat nodig is. Ben je tevreden met het advies? Dan werken we toe naar een prototype.
4
Prototype
Tijdens het traject presenteren we concepten digitaal en leggen we, waar nodig, 2D-tekeningen ter beoordeling voor. Jij en je projectleden kunnen hierop reageren of akkoord geven, zodat keuzes duidelijk worden vastgelegd en het keuringsproces efficiënt verloopt.
5
Productie
Na akkoord gaan onze vakmensen aan de slag met de productie van de verpakking. Van sluitingen tot een volledig op maat gemaakt interieur: we zorgen dat alle wensen zorgvuldig worden verwerkt in de uiteindelijke oplossing.
6
Service
Ook na levering blijven we betrokken. We nemen graag alle zorgen rondom jouw verpakking uit handen, zodat je ook bij onderhoud, aanpassingen of complexere vraagstukken kunt rekenen op onze ondersteuning.