Contact

Samenvatting van dit artikel

Een onvolledig pakket van eisen voor een verpakking leidt zelden alleen tot een minder passende verpakkingsoplossing. De gevolgen worden zichtbaar in de hele keten, van beschadigde producten en extra handling tot hogere transportkosten, productievertraging en klantontevredenheid. Wanneer eisen rond bescherming, opslag, transport, gebruiksgemak en interne processen niet vooraf volledig zijn vastgelegd, wordt de verpakking ontworpen op basis van aannames. Fouten komen daardoor vaak pas aan het licht wanneer productie, logistiek of levering al in gang is gezet.

De financiële impact bestaat uit meer dan de kosten van een nieuwe of aangepaste verpakking. Onvoldoende bescherming kan leiden tot retouren, reparaties, vervangende producten en administratieve afhandeling. Inefficiënte afmetingen verhogen het ruimtegebruik in opslag en transport, terwijl een verpakking die niet goed aansluit op het productieproces extra handelingen en tijdverlies veroorzaakt. Daarnaast kunnen vertragingen, beschadigde leveringen en een onprofessionele uitstraling het vertrouwen van klanten aantasten, met negatieve beoordelingen, omzetverlies en reputatieschade als mogelijk gevolg.

Voor management betekent dit dat een pakket van eisen niet uitsluitend een technische productspecificatie moet zijn, maar een gezamenlijk ketendocument. Productkenmerken, logistieke omstandigheden, geldende normen, interne werkprocessen en verwachtingen van de eindgebruiker moeten vooraf worden verzameld en gevalideerd met alle betrokken afdelingen. Door dit proces te ondersteunen met een vaste checklist, duidelijke documentatie en specialistische verpakkingskennis ontstaat een complete en toetsbare basis voor ontwikkeling. Zo worden aanpassingen achteraf beperkt en wordt verpakking een beheersbaar instrument voor kosten, kwaliteit, productiviteit en klanttevredenheid.
Toon volledige samenvatting »

En hoe zorg je ervoor dat je eisenpakket wél volledig is?

In een eerdere blog vertelde ik al wat het belang is van een pakket van eisen bij het ontwikkelen van een maatwerkverpakking. In deze blog vertel ik je over wat de gevolgen kunnen zijn wanneer je een verpakking laat ontwikkelen op basis van een onvolledig eisenpakket. En wat je kunt doen om dit te voorkomen.

Als je niet voldoende aandacht besteed aan het samenstellen van je pakket van eisen, dan kan het zijn dat de randvoorwaarden en uitgangspunten niet kloppen. Met als gevolg dat de uiteindelijke verpakking niet voldoet. En is je verpakking niet optimaal, dan kan dit tot schade leiden. Schade aan je product of in de vorm van onnodig hoge kosten voor transport en opslag. Maar ook imagoschade vormt een serieus risico als het keer op keer niet lukt om je product onbeschadigd te leveren bij de klant.

Hieronder licht ik drie belangrijke risico’s verder toe:

Een medewerker gebruikt een vorkheftruck om een pallet met kartonnen dozen te laden in een vrachtwagen, met hulp van het StackAssist-systeem. De pallets zijn strak verpakt voor transport, wat zorgt voor maximale veiligheid en efficiëntie.

1. Meer kosten

Een verpakking die niet voldoet aan de eisen kan op allerlei manieren hogere kosten veroorzaken. Een aantal voorbeelden:

  • De verpakking beschermt onvoldoende, waardoor je producten onderweg regelmatig schade oplopen. Het product moet geretourneerd en opnieuw geleverd worden, wat extra kosten met zich meebrengt (zoals transport, administratief, handling).
  • De verpakking neemt onnodig veel ruimte in bij transport en opslag, doordat de grootte buiten de normen valt, de vorm afwijkend is of er te veel ‘lucht vervoerd wordt’.
  • Een verpakking die niet optimaal is, kan de levensduur van je apparatuur of gereedschappen ernstig verkorten.

2. Imagoschade en omzetverlies

Hier denk je misschien niet direct aan, maar het leveren van een verpakking die niet optimaal is kan je bedrijfsimago een flinke deuk geven. Denk hierbij aan:

  • Frustraties door producten die steeds defect arriveren (lees hier meer over Defect On Arrival);
  • Verpakkingen die niet representatief zijn;
  • Verpakkingen die onhandig zijn of veel lucht bevatten;
  • De verpakking die een kortere levensduur heeft dan de inhoud (bijvoorbeeld gereedschap);
  • Een verpakking die niet duurzaam is (bedrijven zijn hier steeds alerter op).

3. Lagere productiviteit

Je project kan ernstige vertraging oplopen als de verpakking niet blijkt te voldoen. Neem je de verpakking toch in gebruik, dan heeft dat gevolgen voor de productiviteit binnen je bedrijf. Een verpakking die niet voldoet aan alle logistieke eisen of die de operatie vertraagt is inefficiënt. Bijvoorbeeld omdat in- en uitpakken onnodig veel tijd kost. Het is dus belangrijk om in je pakket van eisen rekening te houden met alle schakels in je supply chain en hoe de productiviteit beïnvloedt wordt door de verpakking.

Hoe komt het dat je pakket van eisen onvolledig is?

Er zijn meerdere oorzaken aan te wijzen, waaronder tijdsdruk, onvoldoende voorbereiding, tussentijdse wijzigingen, gebrekkige informatie en gebrek aan kennis. Wat hier vaak achter zit, is dat het belang van een pakket van eisen vooraf behoorlijk wordt onderschat.

Tijdgebrek

Het product is bijna klaar, de deadline van het product nadert. Nu alleen nog een verpakking! Tijd voor details is er niet en het project stilleggen voor de verpakking is geen optie. Tijdsdruk leidt dan tot concessies en een minder geslaagd eindresultaat.

Wijzigingen in de productontwikkeling

Het gebeurt regelmatig dat er zaken wijzigen tijdens het productontwikkelingsproces. Maar helaas komt het ook regelmatig voor dat die wijzigingen niet in het pakket van eisen terechtkomen. Dat kan grote gevolgen hebben. Het is natuurlijk wel belangrijk dat de verpakking aan de juíste specificaties voldoet.

Onvoldoende details

In hoofdlijnen staat in het pakket van eisen waaraan de verpakking moet voldoen, maar de omschrijvingen zijn onvoldoende concreet of gedetailleerd. Er staat bijvoorbeeld een maximaal gewicht vermeld, maar het is onduidelijk of dit in- of exclusief het product is. Gebrekkige informatie of informatie die op meerdere manieren te interpreteren is, kan leiden tot verkeerde keuzes bij de ontwikkeling van de verpakking.

Onvoldoende inzicht in de eisen en wensen van alle gebruikers

Het is niet altijd haalbaar om alle gebruikers van de verpakking erbij te betrekken als je het pakket van eisen opstelt. Of om de route die de verpakking in de supply chain gaat afleggen volledig te visualiseren. Dan is onvoldoende duidelijk welke risico’s de verpakking onderweg allemaal loopt.

Te weinig kennis van verpakken

Kennis van verpakkingsmaterialen is onmisbaar om het pakket van eisen goed te vertalen naar de juiste verpakkingsoplossing. Te vaak blijkt dat gemaakte keuzes in de praktijk niet haalbaar zijn. Bijvoorbeeld vanwege de eigenschappen van het gekozen materiaal. De verpakking blijkt het product in deze omstandigheden toch minder goed te beschermen dan gehoopt. Dan pas blijkt dat verpakken een vak apart is.

Hoe voorkom je een onvolledig pakket van eisen?

  • Begin op tijd en geef het pakket van eisen de aandacht die het verdient. Zorg ervoor dat je de ruimte hebt om input te verzamelen van de gebruikers. Als je tijdig begint kun je ook nog bijsturen als de productspecificaties tussentijds wijzigen.
  • Houd oog voor de details. Blijf steeds doorvragen totdat je alle aandachtspunten helder hebt.
  • Verder helpt het natuurlijk om een specialist in te schakelen die kennis van zaken heeft. Mijn collega’s en ik helpen je graag om een gedegen pakket van eisen op te stellen, zodat je ook daadwerkelijk een verpakkingsoplossing krijgt die volledig aan je eisen en wensen voldoet.

Aan de slag met je pakket van eisen? Zo pak je het aan!

Heb je een vraag aan ons? Laat hem achter in het formulier hieronder of neem direct contact met ons op.

Print
Email Download PDF
Harold Pijs

Harold Pijs

Customer Service Manager

Harold Pijs werkt al meer dan 30 jaar bij Faes en is Manager Customer Service. Als drijvende kracht achter de verkoop binnendienst zorgt hij voor betrouwbare klantcommunicatie en een soepel orderproces. Zijn ervaring maakt hem een onmisbare schakel in klantgerichte service.

Meer artikelen van Harold Pijs

Zo komen we samen tot de ideale verpakking

Een goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.

Start jouw verpakkingstraject
1
Intake
Onze verpakkingsexperts brengen tijdens een intakegesprek jouw specifieke wensen in kaart. Door te bespreken aan wat voor eisen de verpakking moet voldoen, kunnen zij samen met onze engineers aan de slag om een concept te bedenken.
2
Concept
Is er een standaard verpakking mogelijk of wordt een verpakking op maat gewenst? Deze beslissing wordt gemaakt in samenspraak van de adviseurs en ontwerpers
3
Ontwerp
Op basis van het concept ontvang je een passend voorstel. Dankzij onze korte communicatielijnen kunnen we eenvoudig aanpassingen maken wanneer dat nodig is. Ben je tevreden met het advies? Dan werken we toe naar een prototype.
4
Prototype
Tijdens het traject presenteren we concepten digitaal en leggen we, waar nodig, 2D-tekeningen ter beoordeling voor. Jij en je projectleden kunnen hierop reageren of akkoord geven, zodat keuzes duidelijk worden vastgelegd en het keuringsproces efficiënt verloopt.
5
Productie
Na akkoord gaan onze vakmensen aan de slag met de productie van de verpakking. Van sluitingen tot een volledig op maat gemaakt interieur: we zorgen dat alle wensen zorgvuldig worden verwerkt in de uiteindelijke oplossing.
6
Service
Ook na levering blijven we betrokken. We nemen graag alle zorgen rondom jouw verpakking uit handen, zodat je ook bij onderhoud, aanpassingen of complexere vraagstukken kunt rekenen op onze ondersteuning.