Clean verpakken is cruciaal in hightech supply chains waar zelfs microscopische vervuiling grote gevolgen kan hebben. Het artikel legt uit hoe specifieke eisen, cleanroomclassificaties en materiaalkeuze bepalend zijn voor succesvolle verpakkingen en hoe wij bedrijven ondersteunen met duurzame, herbruikbare oplossingen.
Samenvatting van dit artikel
Mede door de groei van de hightechindustrie neemt de vraag naar ‘clean produceren en assembleren’ de laatste jaren flink toe, en daardoor ook het belang van het ‘clean’ aanleveren van onderdelen en tools door toeleveranciers. Onder andere in de semi-conductorindustrie heeft contaminatie van componenten namelijk een nadelige impact op de werking en prestatie van het eindproduct, en dat kan uiteindelijk kapitalen kosten.
Wie clean produceren zegt, zegt clean verpakken. Het stimuleert toeleveranciers dus ook om na te denken over verpakkingsdesigns, -materialen en -processen. Want wanneer een OEM’er in de hightechsector hoge eisen stelt aan de verpakking, heeft dat invloed op de hele keten.
Bedrijven in de hightechsector assembleren hun producten vaak in een ‘cleanroom’. Een cleanroom is een afgesloten ruimte waarin specifieke vormen van contaminatie worden geëlimineerd of geminimaliseerd tot een bepaald niveau. Contaminatie kan aantasting van een product door vaste, vloeibare of gasvormige deeltjes zijn. De vooraf bepaalde parameters worden voortdurend gemonitord in de cleanroom.
Bijvoorbeeld: temperatuur, luchtvochtigheid, elektronische geleidbaarheid en elektromagnetische storing. Omdat het niveau, de parameters en het aantal deeltjes per kubieke meter verschillen per product, sector of toepassing, worden cleanrooms geclassificeerd. In de hightechbranche wordt vaak gebruik gemaakt van klasse 7 cleanrooms. Ook bij Faes maken we gebruik van dit type cleanroom.
Stelt jouw opdrachtgever strenge eisen ten aanzien van clean verpakken? Dan kun je bepaalde vragen hebben en met verschillende uitdagingen te maken krijgen:
In veel gevallen zijn opdrachtgevers duidelijk over de gestelde eisen en zullen zij deze specifiek formuleren in de aanvraag of opdrachtomschrijving. Sommige bedrijven vermelden zelfs een specifiek type verpakking, anderen geven alleen aan, aan welke eisen de verpakking moet voldoen. Bijvoorbeeld welke ISO-norm, parameters, type cleanroom en/of welk materiaal gehandhaafd dient te worden.
Hoe concreter je opdrachtgever het kader schept, des te gemakkelijker is het om de juiste verpakking te selecteren of te laten produceren. Is de informatie onvolledig, zorg dan dat je de juiste vragen stelt om ervoor te zorgen dat je de plank niet misslaat. Dit kan namelijk financieel nadelig zijn, maar ook schade toebrengen aan je leverperformance, imago en klantrelatie. Als experts op het gebied van verpakkingsoplossingen én clean verpakken, adviseren we je graag bij het vormgeven van de juiste verpakking.
Nog maar weinig bedrijven staan er bij stil, maar het selecteren van de juiste verpakking kan flink wat toegevoegde waarde bieden voor je klant. In dat geval is het belangrijk dat je je klant goed kent, de toepassing van het onderdeel dat je levert en het proces dat in de cleanroom van de klant plaatsvindt.
Gaat de verpakking bijvoorbeeld volledig mee de cleanroom in of niet? Zo ja, welke ISO-norm is dan van toepassing? Zo nee, is er misschien een eenvoudigere (en voordeligere) oplossing voor te stellen, die de veiligheid en prestatie van producten niet in het gedrang brengt? Je proactieve benadering hierin zal zeker gewaardeerd worden. Wij denken hierover graag met je mee.
Bij een cleanroom-proof verpakking letten we er aan de buitenzijde van de koffer of flightcase op dat deze een zo glad mogelijk oppervlak heeft, met weinig hoekjes, richeltjes en randjes; waar vervuilende deeltjes (particles) zich makkelijker kunnen ophopen. Ditzelfde geldt voor kunststof of metalen pallets. Maar natuurlijk is ook de binnenzijde, het interieur, van belang. Een schuiminterieur heeft vaak een open celstructuur, waardoor stofdeeltjes zich hierin snel ophopen. Door de toenemende interesse in en vraag naar ‘schoon leveren’ maken we bij Faes voor het interieur gebruik van LD45 foam, wat op dit moment de beste beschikbare oplossing is voor het gebruik in cleanrooms, vanwege de zeer compacte celstructuur van het materiaal.
Je opdrachtgever stelt niet alleen eisen aan een cleanroom-proof verpakking, maar verwacht soms ook dat de verpakking en zelfs de inhoud volledig gereinigd worden aangeleverd. Wanneer je zelf niet over een cleanroom beschikt en investeren in een eigen faciliteit niet rendabel is, kan Faes dit proces voor je verzorgen.
Bij Faes stopt het werk niet bij de ontwikkeling van een cleanroom-proof verpakking. In onze eigen cleanroom verpakken we producten onder gecontroleerde omstandigheden, volgens vooraf vastgelegde reinheidseisen en werkinstructies. Daarbij stemmen we de verpakking, de handling en het verpakkingsproces zorgvuldig op elkaar af.
Zo verlaat je product onze cleanroom niet alleen clean verpakt, maar blijft het tijdens opslag en transport ook beschermd tegen herverontreiniging.
Deze werkwijze passen we toe voor grote hightechklanten en toeleveranciers bij wie reinheid, traceerbaarheid en proceszekerheid onderdeel zijn van de productspecificaties. Doordat we zowel de verpakking ontwikkelen als het clean-verpakkingsproces uitvoeren, sluiten ontwerp en uitvoering direct op elkaar aan. Dit vermindert het aantal overdrachtsmomenten tussen leveranciers en maakt het proces beter beheersbaar, controleerbaar en aantoonbaar.
Wil je ook het reinigen en beheren van herbruikbare verpakkingen uitbesteden? Dan kun je gebruikmaken van de Returnable Packaging Service van Faes.
Samen stellen we een procedure op waarbij duurzame, meermalig bruikbare verpakkingen na gebruik naar ons warehouse worden geretourneerd. Daar worden ze gecontroleerd en, waar nodig, gerepareerd. Vervolgens reinigen we de verpakkingen in onze cleanroom, zodat ze klaar zijn voor een volgende gebruikscyclus.
De gereinigde verpakkingen leveren we direct aan je terug of nemen we voor je op voorraad totdat je ze opnieuw nodig hebt. Ook het reinigen van componenten of tools en het afvullen van de verpakkingen kunnen we uit handen nemen. Zo bespaar je ruimte en tijd, beperk je het aantal handelingen in je eigen proces en houd je meer grip op de kwaliteit en beschikbaarheid van je verpakkingen.
Stel jouw vraag in onderstaand contactformulier en we nemen spoedig contact met je op. Wil je liever direct een verpakkingsspecialist spreken? Bel of mail ons dan! Inspiratie nodig? Lees dan verder in onze online kennisomgeving.
Robert Verboven is Sales Manager bij Faes en adviseert klanten over slimme verpakkingsoplossingen binnen de branche. Hij vertaalt complexe verpakkingsbehoeften naar praktische oplossingen die bijdragen aan een efficiëntere supply chain.
Meer artikelen van Robert VerbovenEen goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.
