Contact

Samenvatting van dit artikel

Verpakkingsoptimalisatie binnen een industrieel ecosysteem vraagt om meer dan afzonderlijke maatwerkoplossingen. Voor hightech, medische technologie, defensie en industriële productie is een uniforme verpakkingsaanpak strategisch, omdat leveranciers, logistieke partners en producenten steeds intensiever samenwerken. Gedeelde standaarden, faciliteiten en digitale ondersteuning maken het mogelijk om goederenstromen sneller, duurzamer en consistenter te organiseren.

Zonder centrale regie ontstaan uiteenlopende verpakkingen, onnodige voorraad, extra handling en fouten bij selectie, retour en hergebruik. Dat verhoogt kosten, belemmert schaalbaarheid en zet kwaliteit, continuïteit en leverbetrouwbaarheid onder druk. Een 4PP-aanpak verbindt verpakkingsmanagement met de bredere supply chain: een gestandaardiseerde range, gedeelde voorzieningen en systemen zoals PackAssist ondersteunen medewerkers bij het kiezen van de juiste verpakking en maken prestaties beter meetbaar.

Structurele verbetering ontstaat wanneer bedrijven niet alleen verpakkingen delen, maar ook data, kennis en verantwoordelijkheid. Faes combineert ketenanalyse, standaardisatie en digitale ondersteuning tot integraal verpakkingsmanagement, waarmee risico’s en kosten dalen en samenwerking, duurzaamheid en operationele prestaties structureel verbeteren.
Toon volledige samenvatting »

Door samenwerking en het delen van faciliteiten kom je verder

Faes gaat als verpakkingsmanager alle verpakkingsstromen optimaliseren op de innovatieve Brainport Industries Campus. Directeur Johan Faes legt uit waarom deze 4PP-aanpak de bedrijven op de campus veel gaat opleveren:

Brainport Industries Campus met moderne architectuur en glazen gevel, verlicht tijdens zonsondergang

4PP, het logische antwoord op 4PL

Laat ik om te beginnen de term 4PP verder toelichten. 4th Party Packaging is een logische aanvulling op 4th Party Logistics, 4PL. Deze ketenregisseur leidt alle logistieke stromen in de supply chain in goede banen en is voor alle logistieke activiteiten hét aanspreekpunt. Verpakkingen zijn echter geen onderdeel van de scope van een 4PL’er. Niet zo vreemd, want verpakkingsoplossingen zijn een vak apart, dat weten we bij Faes als geen ander.

Daarom introduceren wij 4PP, een regierol die ons als verpakkingsexperts op het lijf is geschreven. Wij regisseren alle verpakkingsstromen en optimaliseren het totale assortiment aan verpakkingen en dragers op de campus. Met als uiteindelijk resultaat; een zo compact mogelijk assortiment dat ieder product optimaal beschermt. Want met de juiste verpakkingen lukt het zoveel beter om het hele logistieke proces te optimaliseren.

Samenwerking op Brainport Industries Campus

Dat doen we als partner in een consortium; de ICT is in handen van IJssel Technologies en de rol van 4PL ligt bij Rubix (na BT Brammer de nieuwe naam van Biesheuvel Techniek). Wat mij betreft is er geen betere plek om de 4PP-aanpak in de praktijk te brengen dan de Fabriek van de Toekomst, zoals de Campus ook wel heet. Alles draait daar namelijk om samenwerking en vernieuwing. De bedrijven in de hightech maakindustrie zetten samen de schouders onder innovatieve projecten en leveren elkaar onderdelen voor verdere bewerking of verwerking.

Delen van diverse faciliteiten

Deze bedrijven delen ook faciliteiten met elkaar, zoals cleanrooms, flexibele productieruimtes, magazijnen en andere geavanceerde voorzieningen. Een gezamenlijke verpakkingsmanager is bijna een voorwaarde als je samen schaalvoordelen wilt behalen, de klanttevredenheid wilt optimaliseren en het volledige logistieke proces wilt stroomlijnen. Bovendien past 4PP perfect in de trend van servitization oftewel ontzorgen. Steeds vaker zie je dat non-core activiteiten een plaatsje opschuiven in de keten, van de klant naar de leverancier. Verpakkingen zijn een typische non-core activiteit, dus waarom zou je die zorg níet uitbesteden aan een gespecialiseerde partij?

Uniforme verpakkingsrange voor de totale supply chain

Op de campus hebben wij alle informatiestromen in de keten volledig in beeld, dus kunnen wij zorgen voor de juiste verpakking of drager op het juiste moment op de juiste plek. Natuurlijk is het een complexe puzzel, maar daar draaien wij met onze ICT-oplossing PackAssist  onze hand niet voor om. Wij bouwen aan een uniforme verpakkingsrange met zo min mogelijk verschillende verpakkingen en dragers voor de hele supply chain. Maar wel met verpakkingen die zo dicht mogelijk aansluiten op de formaten van het product. En die perfect passen op de verschillende dragers (van AGV’s tot pallets, kisten, kratten en rolcontainers) voor een optimale logistieke handling. De synergie en inkoopvoordelen die we op deze manier bereiken, krijgen bedrijven in hun eentje nooit voor elkaar.

PackAssist® in de praktijk

Alle producten die geproduceerd, bewerkt, verwerkt en vervoerd worden op de campus, zijn in onze PackAssist-database gekoppeld aan de best mogelijke interne en/of externe verpakking. Maatvoering, verpakkingseisen, reusable of disposable, alle details zijn bekend. Wij hebben inzicht in alle orderstromen van de bedrijven. Wordt een product besteld, dan weten wij eerder dan de klant welke verpakking daarvoor op voorraad moet zijn. En daar zorgen we voor, zodat de klant verderop in het orderproces niet misgrijpt bij het inpakken. Alle verpakkingen worden just-in-time geleverd, daardoor beperken we ook de voorraadkosten. Wij kunnen er bovendien voor zorgen dat onderdelen die waar dan ook ter wereld worden ingekocht in de juiste verpakkingen binnenkomen.

Weet je dat er bedrijven zijn waar dagelijks 350 man bezig is om binnenkomende verpakkingen om te pakken? Omdat ze standaard per 10 verpakt zitten maar het bedrijf ze liever per stuk verpakt? Dat is toch ongelooflijk? Dat laten wij op de campus dus niet gebeuren.

De juiste verpakking verbindt klanten aan je bedrijf

Een van de grootste voordelen voor de supply chain is te behalen in klanttevredenheid. Niets is zo funest voor de klanttevredenheid als een product dat defect op de bestemming aankomt; Defect on Arrival (DOA) is de grootste ergernis voor de ontvanger. De klant wil gebruiksgemak en heeft hooggespannen verwachtingen. De leverancier hoort de klant te ontzorgen en problemen vóór te zijn. Dat is waar 4PP en PackAssist in beeld komen. Met de juiste verpakkingen komen producten voortaan ‘first time right’ aan. Behalve tevreden klanten, levert dat ook direct een kostenbesparing op. Want de activity based costing die gepaard gaat met DOA is gigantisch.

Trots en vol vertrouwen aan de slag

Bij Faes zijn we er al jarenlang van overtuigd: 4PP heeft de supply chain alleen maar voordelen te bieden. Het juiste verpakkingsassortiment in combinatie met de juiste aansturing zorgt voor tevreden klanten, bespaart kosten en maakt het logistieke proces pas écht optimaal. We zijn er trots op dat de koplopers op de Brainport Industries Campus deze visie met ons delen en hun verpakkingsmanagement vol overtuiging uit handen geven aan ons.

Lees hier meer over de laatste ontwikkelingen op de Brainport Industries Campus.

Kom je een kijkje nemen op de BIC?

Nieuwsgierig geworden? Iedereen is van harte welkom om inspiratie op te komen doen op de Brainport Industrie Campus! Heb je een andere vraag? Laat hem achter in onderstaand formulier en een van onze verpakkingsexperts neemt spoedig contact met je op. Ook kun je ons natuurlijk direct bellen of mailen. Benieuwd naar praktische tips? In ons kenniscentrum vind je verdiepende artikelen.

Print
Email Download PDF
Johan Faes

Johan Faes

CEO

Johan Faes is oprichter en CEO van Faes. Zijn visie op innovatie, duurzaamheid en samenwerking in de toeleveringsketen leidt het bedrijf naar een toekomst als 4PP-partner voor de maakindustrie. In zijn bijdragen deelt hij inzichten over strategie, leiderschap en de kracht van verpakkingen als proces.

Meer artikelen van Johan Faes

Zo komen we samen tot de ideale verpakking

Een goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.

Start jouw verpakkingstraject
1
Intake
Onze verpakkingsexperts brengen tijdens een intakegesprek jouw specifieke wensen in kaart. Door te bespreken aan wat voor eisen de verpakking moet voldoen, kunnen zij samen met onze engineers aan de slag om een concept te bedenken.
2
Concept
Is er een standaard verpakking mogelijk of wordt een verpakking op maat gewenst? Deze beslissing wordt gemaakt in samenspraak van de adviseurs en ontwerpers
3
Ontwerp
Op basis van het concept ontvang je een passend voorstel. Dankzij onze korte communicatielijnen kunnen we eenvoudig aanpassingen maken wanneer dat nodig is. Ben je tevreden met het advies? Dan werken we toe naar een prototype.
4
Prototype
Tijdens het traject presenteren we concepten digitaal en leggen we, waar nodig, 2D-tekeningen ter beoordeling voor. Jij en je projectleden kunnen hierop reageren of akkoord geven, zodat keuzes duidelijk worden vastgelegd en het keuringsproces efficiënt verloopt.
5
Productie
Na akkoord gaan onze vakmensen aan de slag met de productie van de verpakking. Van sluitingen tot een volledig op maat gemaakt interieur: we zorgen dat alle wensen zorgvuldig worden verwerkt in de uiteindelijke oplossing.
6
Service
Ook na levering blijven we betrokken. We nemen graag alle zorgen rondom jouw verpakking uit handen, zodat je ook bij onderhoud, aanpassingen of complexere vraagstukken kunt rekenen op onze ondersteuning.