Contact

Samenvatting van dit artikel

De keuze tussen standaard en maatwerkverpakkingen moet niet alleen worden gebaseerd op de aanschafprijs van de verpakking. Standaardoplossingen zijn vooral aantrekkelijk wanneer producten weinig variatie kennen, de risico’s beperkt zijn en snelheid en lage initiële kosten belangrijk zijn. Maatwerk wordt relevanter zodra producten kostbaar, kwetsbaar, afwijkend van formaat of onderdeel van een complex logistiek proces zijn. De kernspanning zit daarmee tussen lage kosten en directe beschikbaarheid enerzijds en optimale bescherming, logistieke efficiëntie en gebruiksgemak anderzijds.

Wanneer standaardverpakkingen worden ingezet voor toepassingen waarvoor ze eigenlijk niet zijn ontworpen, verschuiven kosten naar andere delen van de keten. Extra opvulmateriaal, inefficiënt ruimtegebruik, langere handling, productschade en hogere transportkosten kunnen het oorspronkelijke prijsvoordeel snel tenietdoen. Voor procurement, engineering en supply chain betekent dit dat niet alleen de stukprijs moet worden vergeleken, maar ook de impact op transport, opslag, handling, schade en hergebruik. Andersom is maatwerk niet automatisch de beste keuze wanneer volumes laag zijn, producten eenvoudig te beschermen zijn of flexibiliteit belangrijker is dan maximale optimalisatie.

De grootste waarde ontstaat door per toepassing expliciet te bepalen welke oplossing over de volledige levensduur het meest efficiënt is. Daarbij kunnen standaardcomponenten en maatwerkelementen ook worden gecombineerd, zodat ontwikkelkosten worden beperkt terwijl kritieke productdelen toch specifiek worden beschermd. Zo wordt de keuze tussen standaard en maatwerk geen technische voorkeur, maar een total cost of ownership beslissing waarmee bescherming, logistiek, gebruiksgemak en kosten in samenhang worden geoptimaliseerd.
Toon volledige samenvatting »

Bij Faes beginnen we bij maatwerk. Niet omdat maatwerk altijd de beste keuze is, maar omdat wij verpakkingen ontwikkelen rondom het product, de toepassing en de logistieke omgeving. Een goede verpakking moet namelijk meer doen dan alleen beschermen. Ze moet passen bij de manier waarop een product wordt vervoerd, opgeslagen, gebruikt en beheerd.

Tegelijkertijd is maatwerk niet in iedere situatie nodig. Soms sluit een standaard koffer of transportoplossing uitstekend aan. Daarom kijken we altijd naar wat functioneel nodig is en welke oplossing daar het beste bij past.

Medewerker van Faes bekijkt online een standaard SKB transportkoffer, passend bij de afweging tussen een standaard verpakking en een maatwerkoplossing.

Standaard of maatwerk: de belangrijkste verschillen

Het belangrijkste verschil zit niet alleen in de afmetingen van de verpakking. Ook bescherming, gebruiksgemak, levertijd en kosten over de volledige levensduur spelen een rol. In onderstaande tabel zie je de belangrijkste verschillen in één oogopslag.

Aspect Standaard verpakking Maatwerkverpakking
Pasvorm Gebaseerd op bestaande formaten Ontworpen rondom het product en de toepassing
Aanschafkosten Vaak lager, zeker bij kleine aantallen Initiële investering is doorgaans hoger
Levertijd Vaak kort, vooral wanneer de verpakking uit voorraad leverbaar is Langer door ontwerp, engineering en productie
Bescherming Geschikt wanneer standaard bescherming voldoende is Bescherming kan worden afgestemd op product, transport en risico’s
Gebruik van ruimte Product moet zich aanpassen aan beschikbare afmetingen Afmetingen kunnen worden geoptimaliseerd voor product, opslag en transport
Handling Algemene oplossing Kan worden afgestemd op inpakken, uitpakken, tillen en intern transport
Herhaald gebruik Mogelijk, afhankelijk van verpakking en toepassing Kan specifiek worden ontworpen voor een groot aantal gebruikscycli
Integratie in processen Beperkte mogelijkheden voor procesoptimalisatie Kan onderdeel worden van logistiek, productie, service of retourstromen
Aanpasbaarheid Beperkt tot beschikbare opties en accessoires Veel vrijheid in interieur, materiaal, indeling en functionaliteiten
Meest geschikt wanneer De toepassing eenvoudig is en een bestaande maat voldoet Product, proces, risico of gebruiksfrequentie om een specifieke oplossing vraagt

Dat betekent niet dat maatwerk automatisch de betere keuze is. De juiste oplossing hangt af van de toepassing, gebruiksfrequentie, risico’s en totale kosten. Hieronder leggen we uit wanneer standaard voldoende is en wanneer maatwerk interessant wordt.

Wanneer kiezen we voor maatwerk?

Maatwerk wordt interessant zodra een standaard verpakking beperkingen oplevert. Denk aan kwetsbare of kostbare apparatuur, afwijkende afmetingen, intensief transport, specifieke eisen aan handling of de behoefte om meerdere onderdelen overzichtelijk in één verpakking onder te brengen.

Bij een maatwerkoplossing kijken we niet alleen naar de buitenkant van de kist of koffer. We ontwerpen de volledige verpakkingsoplossing rond de toepassing. Daarbij kunnen onder andere materiaalkeuze, interne ondersteuning, schuiminterieur, ergonomie, stapelbaarheid, transportwijze en de omstandigheden tijdens opslag en vervoer een rol spelen.

Juist die samenhang maakt maatwerk waardevol. Een goed ontworpen verpakking kan voorkomen dat een product verschuift, kwetsbare delen worden belast of accessoires los door de verpakking bewegen. Tegelijk kan de inrichting het werk voor gebruikers eenvoudiger maken. Onderdelen krijgen een vaste plek, ontbrekende componenten vallen sneller op en het in- en uitpakken wordt voorspelbaarder.

Maatwerk gaat voor ons daarom niet alleen over bescherming, maar ook over proceszekerheid.

Praktijkvoorbeeld: maatwerk voor Remade in Holland

Remade in Holland reviseert onder andere elektromotoren en vervoerde gebruikte scootmobielmotoren voorheen in kartonnen dozen. Samen met Faes werd gekeken naar de volledige logistieke keten en de levenscyclus van de verpakking.

Uit die analyse bleek dat herbruikbare houten maatwerkkisten beter aansloten op de toepassing. De kisten zijn specifiek afgestemd op de motoren en kunnen meerdere keren worden ingezet. Daarmee bieden ze niet alleen betere bescherming tijdens transport, maar verminderen ze ook de hoeveelheid verpakkingsafval.

Dit voorbeeld laat zien dat maatwerk vooral interessant wordt wanneer je verder kijkt dan alleen de aanschafprijs. Ook gebruiksfrequentie, bescherming, transport en levensduur bepalen welke verpakking uiteindelijk de beste keuze is.

Wanneer is een standaard verpakking voldoende?

Niet ieder product vraagt om een volledig nieuw ontwerp. Als een bestaand formaat goed aansluit bij de afmetingen en het gebruik, kan een standaard kunststof of aluminium koffer een logische keuze zijn.

Binnen Faes hebben we daar een aparte webshop voor: Koffersenkisten.nl. Hier bieden we standaard koffers en kisten van onder andere SKB, HUSK, Viking en Defender.

Een standaard verpakking is vooral interessant wanneer het product goed binnen bestaande formaten past, de beschermingsbehoefte overzichtelijk is en er geen bijzondere eisen zijn aan bijvoorbeeld interieur, bevestiging of gebruik. Ook kan een standaard koffer een goede basis vormen wanneer alleen een relatief eenvoudige inrichting nodig is.

Het belangrijkste is dat ‘standaard’ niet hetzelfde betekent als ‘minder goed’. Een kwalitatieve standaard koffer kan uitstekend functioneren, zolang hij past bij de toepassing.

Standaard en maatwerk in één oogopslag

De kern van het verschil zit niet in beter of slechter, maar in de mate waarin de verpakking wordt afgestemd op het product en het proces.

Maatwerk biedt maximale vrijheid in afmetingen, materiaal, interieur en functionaliteit. Daardoor kunnen we de verpakking ontwerpen rondom specifieke risico’s, transportstromen en gebruikershandelingen.

Standaard verpakkingen maken gebruik van bestaande modellen en formaten. Dat is efficiënt wanneer die eigenschappen al voldoende aansluiten bij wat het product nodig heeft.

De juiste vraag is dus niet: is maatwerk beter dan standaard? De juiste vraag is: welke oplossing voorkomt onnodige complexiteit én beschermt het product zoals de toepassing dat vraagt?

Hoe bepalen we welke oplossing past?

Bij Faes kijken we naar meer dan alleen lengte, breedte en hoogte. Om een goede keuze te maken, beoordelen we onder andere:

  • hoe kwetsbaar het product is;
  • hoe vaak en op welke manier het wordt vervoerd;
  • welke onderdelen samen verpakt moeten worden;
  • wie de verpakking gebruikt en onder welke omstandigheden;
  • of snel kunnen controleren, pakken en terugplaatsen belangrijk is;
  • welke eisen gelden voor opslag, stapeling of intern transport;
  • of de verpakking onderdeel is van een terugkerende logistieke stroom.

Daaruit volgt vaak vanzelf of een standaardoplossing toereikend is of dat maatwerk meer waarde toevoegt.

Een meetinstrument dat incidenteel wordt vervoerd en goed in een bestaand koffermodel past, vraagt iets anders dan een complete serviceset die dagelijks door verschillende monteurs wordt gebruikt. In dat tweede geval kan een maatwerkinterieur bijvoorbeeld helpen om apparatuur, kabels en accessoires logisch te positioneren en direct zichtbaar te maken of de set compleet is.

Kijk verder dan alleen de verpakking

Een verpakking staat nooit op zichzelf. Ze maakt deel uit van een logistiek proces. Daarom kijken we ook naar de gevolgen van een keuze tijdens gebruik.

Een te grote standaard koffer kan bijvoorbeeld onnodige ruimte innemen tijdens transport en opslag. Een te krappe oplossing kan juist extra opvulling of handelingen vragen. Andersom heeft een maatwerkoplossing alleen meerwaarde wanneer de extra afstemming daadwerkelijk iets oplost: betere bescherming, efficiënter gebruik, minder handelingen of meer overzicht.

Daarom ontwerpen we bij Faes niet vanuit ‘zoveel mogelijk maatwerk’, maar vanuit de functie die de verpakking moet vervullen.

Welke keuze past bij jouw product?

Als een bestaande koffer het product goed beschermt en praktisch werkt in jouw proces, is standaard vaak een uitstekende oplossing. Via Koffersenkisten.nl kunnen we voor veel toepassingen direct uit bestaande kunststof en aluminium koffers putten.

Zijn er specifieke eisen aan bescherming, maatvoering, inrichting, logistiek of gebruik, dan komt maatwerk in beeld. Dan ontwikkelen we bij Faes een verpakking die niet alleen om het product past, maar ook bij de manier waarop ermee wordt gewerkt.

Twijfel je tussen standaard en maatwerk? Dan kijken we liever eerst naar de toepassing dan naar de verpakking. Op basis daarvan kunnen we bepalen welke oplossing technisch en praktisch het meest logisch is.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de belangrijkste valkuilen bij het kiezen van standaard verpakkingen?

De grootste valkuil is onderschatting van productspecifieke risico’s zoals trillingsgevoeligheid of temperatuurschommelingen. Ook wordt vaak vergeten dat te grote verpakkingen leiden tot hogere transportkosten en materiaalverspilling. Controleer altijd of de standaard specificaties echt matchen met jouw product- en transporteisen.

Kunnen standaard verpakkingen achteraf nog worden aangepast of gemodificeerd?

Beperkte aanpassingen zijn mogelijk, zoals het toevoegen van foam inlays of het aanbrengen van extra beschermingslagen. Echter, structurele wijzigingen aan afmetingen of materialen zijn meestal niet haalbaar. Voor significante aanpassingen is het kosteneffectiever om direct voor maatwerk te kiezen.

Hoe bereken ik of maatwerk verpakkingen uiteindelijk goedkoper uitpakken dan standaard oplossingen?

Maak een totale kostenvergelijking over de volledige levenscyclus: initiële kosten, transportkosten (maatwerk bespaart vaak ruimte), risico van productschade, en hergebruiksmogelijkheden. Bij herhaald gebruik van 10+ keer zijn maatwerk verpakkingen vaak rendabeler, vooral voor waardevolle of fragiele producten.

Welke documentatie en certificeringen zijn nodig voor verpakkingen in gereguleerde sectoren?

Voor medische en defensiesectoren zijn vaak UN-certificeringen, MIL-STD compliance en traceability-documentatie vereist. Dit omvat materiaaltesten, schok- en trillingscertificaten, en volledige productiedocumentatie. Werk altijd samen met een gecertificeerde verpakkingspartner die ervaring heeft met jouw specifieke sector.

Hoe kan ik het hergebruik van mijn verpakkingen optimaliseren voor meer duurzaamheid?

Implementeer een tracking-systeem om locatie en conditie van verpakkingen te monitoren, kies voor modulaire ontwerpen die voor meerdere producten bruikbaar zijn, en stel duidelijke retourprocessen op. Moderne digitale tools kunnen helpen bij het bijhouden van gebruik en onderhoudsmomenten voor maximale levensduur.

Wat moet ik doen als mijn product niet past in beschikbare standaard verpakkingen?

Evalueer eerst of minimale aanpassingen aan standaard verpakkingen volstaan, zoals custom foam inlays. Als dit onvoldoende is, is maatwerk de beste optie. Start tijdig met het ontwikkelproces en overweeg modulaire maatwerk oplossingen die ook voor toekomstige productvarianten bruikbaar zijn.
Print
Email Download PDF
Robert Verboven

Robert Verboven

Sales Manager

Robert Verboven is Sales Manager bij Faes en adviseert klanten over slimme verpakkingsoplossingen binnen de branche. Hij vertaalt complexe verpakkingsbehoeften naar praktische oplossingen die bijdragen aan een efficiëntere supply chain.

Meer artikelen van Robert Verboven

Zo komen we samen tot de ideale verpakking

Een goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.

Start jouw verpakkingstraject
1
Intake
Onze verpakkingsexperts brengen tijdens een intakegesprek jouw specifieke wensen in kaart. Door te bespreken aan wat voor eisen de verpakking moet voldoen, kunnen zij samen met onze engineers aan de slag om een concept te bedenken.
2
Concept
Is er een standaard verpakking mogelijk of wordt een verpakking op maat gewenst? Deze beslissing wordt gemaakt in samenspraak van de adviseurs en ontwerpers
3
Ontwerp
Op basis van het concept ontvang je een passend voorstel. Dankzij onze korte communicatielijnen kunnen we eenvoudig aanpassingen maken wanneer dat nodig is. Ben je tevreden met het advies? Dan werken we toe naar een prototype.
4
Prototype
Tijdens het traject presenteren we concepten digitaal en leggen we, waar nodig, 2D-tekeningen ter beoordeling voor. Jij en je projectleden kunnen hierop reageren of akkoord geven, zodat keuzes duidelijk worden vastgelegd en het keuringsproces efficiënt verloopt.
5
Productie
Na akkoord gaan onze vakmensen aan de slag met de productie van de verpakking. Van sluitingen tot een volledig op maat gemaakt interieur: we zorgen dat alle wensen zorgvuldig worden verwerkt in de uiteindelijke oplossing.
6
Service
Ook na levering blijven we betrokken. We nemen graag alle zorgen rondom jouw verpakking uit handen, zodat je ook bij onderhoud, aanpassingen of complexere vraagstukken kunt rekenen op onze ondersteuning.