Contact

Je hebt een offerte ontvangen voor maatwerkverpakkingen. De prijs ligt hoger dan die van je standaard verpakkingen. Dus je kiest voor de goedkopere optie.

Maar is die keuze echt goedkoper? Een TCO-berekening laat vaak een heel ander verhaal zien.

Verborgen kosten die standaard verpakkingen duurder maken

De aankoopprijs is slechts één onderdeel van wat verpakkingen je werkelijk kosten. Inkoopteams die alleen op inkoopprijs sturen, missen een groot deel van het plaatje.

Standaard verpakkingen brengen kosten met zich mee die pas later zichtbaar worden:

  • Schade aan producten door onvoldoende bescherming tijdens transport
  • Extra handlingstijd omdat de verpakking niet aansluit op je interne processen
  • Hogere transportkosten door inefficiënte stapeling of overmatig gewicht
  • Retourzendingen en herbewerking bij beschadigde leveringen
  • Afval en verwijderingskosten van eenmalig gebruikte verpakkingen
  • Compliance-risico’s bij transport van gevaarlijke of gevoelige goederen

Voor sectoren zoals high-tech, medisch en defensie zijn deze kosten geen abstractie. Een beschadigd onderdeel van een precisie-instrument of een niet-conforme verpakking bij een ADR-zending heeft directe operationele en financiële gevolgen.

Wat een TCO-berekening voor verpakkingen omvat

Een TCO-berekening voor verpakkingen brengt alle kosten in kaart over de volledige levenscyclus van een verpakking. Niet alleen de aanschaf, maar het complete traject.

Een volledige TCO-analyse kijkt naar:

  • Aanschafkosten: prijs per eenheid, minimale afnamehoeveelheden, levertijden
  • Beschermingskosten: schadepercentage, kosten per beschadigd product, retourlogistiek
  • Handlingskosten: tijd voor verpakken, uitpakken, opslaan en verwerken
  • Transportkosten: volumegewicht, stapelbaarheid, ruimtegebruik in container of vrachtwagen
  • Opslagkosten: ruimtegebruik van lege verpakkingen, voorraadniveaus
  • Einde-levensduurkosten: afvalverwerking, recycling, retourstromen
  • Compliancekosten: certificering, keuring, documentatie voor UN, NEN of MIL-STAN standaarden

Pas als je al deze elementen optelt, zie je wat een verpakking je werkelijk kost per cyclus, per zending of per jaar.

Hoe maatwerkverpakkingen de TCO structureel verlagen

Maatwerkverpakkingen zijn ontworpen rond jouw product, jouw proces en jouw keten. Dat levert op meerdere kostenpunten tegelijk voordeel op.

Waar standaard verpakkingen generiek zijn, zorgt maatwerk voor:

  • Minder productschade: een verpakking die exact past, beschermt beter tegen schokken, trillingen en vochtigheid
  • Efficiënter transport: optimale afmetingen verlagen het volumegewicht en verhogen de beladingsgraad
  • Snellere handling: een ergonomisch ontwerp en logische opbouw verkorten de tijd per handeling
  • Hergebruik over meerdere cycli: robuuste materialen en circulair ontwerp spreiden de aanschafkosten over tientallen of honderden gebruikscycli
  • Minder afval: herbruikbare verpakkingen verlagen structureel je afvalkosten en passen bij duurzaamheidsdoelstellingen
  • Directe compliance: verpakkingen die al voldoen aan relevante normen voorkomen kostbare herkeuring of vertragingen

Het resultaat is dat de hogere initiële investering in maatwerk zich in de praktijk terugverdient via lagere kosten in de rest van de keten.

De expertise achter nauwkeurige verpakkingscalculaties

Een TCO-berekening is zo betrouwbaar als de aannames die eraan ten grondslag liggen. Generieke rekenmodellen missen de specifieke context van jouw producten, processen en sector.

Nauwkeurige calculaties vereisen kennis van:

  • Materiaaleigenschappen en hun invloed op beschermingsniveaus
  • Transportcondities en logistieke routes
  • Sectorspecifieke normen en certificeringsvereisten
  • Interne procesflows en handlingstijden
  • Retourlogistiek en hergebruikcycli

Zonder die kennis reken je met aannames die de werkelijke kosten kunnen vertekenen. Dat leidt tot beslissingen die op papier kloppen maar in de praktijk duurder uitvallen.

Veelgestelde bezwaren bij de overstap naar maatwerk

Inkoopteams die overwegen over te stappen op maatwerkverpakkingen, stuiten op terugkerende bezwaren. Die zijn begrijpelijk, maar verdienen een eerlijk antwoord.

“De initiële investering is te hoog.”
Een goed verpakkingstraject begint met een grondige analyse, maar dat hoeft geen maanden te duren. Ervaren engineers kunnen snel schakelen, zeker als de vereisten helder zijn.

“We weten niet of maatwerk bij ons past.”
Maatwerk is niet alleen interessant bij grote volumes. Juist bij dure of gevoelige producten weegt de beschermingswaarde zwaarder dan het volume.

Hoe Faes helpt met een TCO-berekening voor verpakkingen

Faes brengt meer dan dertig jaar ervaring mee in industriële maatwerkverpakkingen voor high-tech, medische en defensiesectoren. Die kennis vertaalt zich in concrete, sectorspecifieke TCO-analyses die verdergaan dan generieke rekenmodellen.

Via de Packaging Management service van Faes krijg je toegang tot een compleet end-to-end traject:

  • Analyse van je huidige verpakkingskosten over de volledige keten
  • In-house engineering en ontwerp afgestemd op jouw product en sector
  • Digitale tools zoals PackAssist en StackAssist voor optimale stapeling en volumeberekening
  • Voorraadbeheer, retourlogistiek en onderhoud als geïntegreerd onderdeel van de oplossing
  • Kennis van UN, NEN en MIL-STAN standaarden voor gereguleerde sectoren
  • Circulaire verpakkingsprincipes die afval verlagen en hergebruik maximaliseren

Faes werkt niet als leverancier die een product verkoopt, maar als partner die jouw verpakkingsproces structureel optimaliseert. Van de eerste analyse tot de operationele uitvoering.

Wil je weten wat jouw verpakkingen je werkelijk kosten? Neem contact op met Faes en start met een TCO-analyse op maat van jouw situatie.

Start met een TCO-analyse op maat van uw situatie

Een TCO-berekening hoeft niet complex te beginnen. Het begint met de juiste vragen stellen over je huidige situatie.

Zet de eerste stap door deze informatie op een rij te zetten:

  • Welke producten verpak je en wat zijn de kritieke beschermingseisen?
  • Hoe vaak worden verpakkingen hergebruikt en wat is het huidige schadepercentage?
  • Welke handlingstijden zijn er verbonden aan het verpakken en uitpakken?
  • Welke normen of certificeringen zijn van toepassing op jouw sector?
  • Wat zijn de huidige kosten voor afvalverwerking en retourlogistiek?

Met die informatie kun je een eerste beeld vormen van waar de grootste kostenposten zitten. En precies daar begint een goede verpakkingsstrategie.

De overstap naar maatwerkverpakkingen is geen risico als je de cijfers kent. Een TCO-analyse geeft je de onderbouwing om intern een gefundeerde beslissing te nemen, zonder te vertrouwen op aannames of gevoel.

Print
Email Download PDF
Michel Prins

Michel Prins

Accountmanager Safety & Security

Michel Prins is Accountmanager bij Faes en specialist in Safety & Security. Dankzij zijn achtergrond bij het Ministerie van Defensie en jarenlange ervaring in de sector adviseert hij organisaties over betrouwbare verpakkingsoplossingen voor kritische toepassingen. Hij combineert praktische kennis met technische expertise om gevoelige apparatuur veilig en efficiënt te verpakken.

Meer artikelen van Michel Prins

Zo komen we samen tot de ideale verpakking

Een goede verpakking ontstaat niet toevallig. Met een bewezen werkwijze begeleiden onze specialisten je stap voor stap ven eerste idee tot eindproduct.

Start jouw verpakkingstraject
1
Intake
Onze verpakkingsexperts brengen tijdens een intakegesprek jouw specifieke wensen in kaart. Door te bespreken aan wat voor eisen de verpakking moet voldoen, kunnen zij samen met onze engineers aan de slag om een concept te bedenken.
2
Concept
Is er een standaard verpakking mogelijk of wordt een verpakking op maat gewenst? Deze beslissing wordt gemaakt in samenspraak van de adviseurs en ontwerpers
3
Ontwerp
Op basis van het concept ontvang je een passend voorstel. Dankzij onze korte communicatielijnen kunnen we eenvoudig aanpassingen maken wanneer dat nodig is. Ben je tevreden met het advies? Dan werken we toe naar een prototype.
4
Prototype
Tijdens het traject presenteren we concepten digitaal en leggen we, waar nodig, 2D-tekeningen ter beoordeling voor. Jij en je projectleden kunnen hierop reageren of akkoord geven, zodat keuzes duidelijk worden vastgelegd en het keuringsproces efficiënt verloopt.
5
Productie
Na akkoord gaan onze vakmensen aan de slag met de productie van de verpakking. Van sluitingen tot een volledig op maat gemaakt interieur: we zorgen dat alle wensen zorgvuldig worden verwerkt in de uiteindelijke oplossing.
6
Service
Ook na levering blijven we betrokken. We nemen graag alle zorgen rondom jouw verpakking uit handen, zodat je ook bij onderhoud, aanpassingen of complexere vraagstukken kunt rekenen op onze ondersteuning.